熔斷器-10kV架空線路技術資料匯編——寶塔型熔斷器-河北AG8亚游线缆有限公司

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10kV架空線路技術資料匯編——寶塔型熔斷器

來源:http://www.iefcn.com 發布時間:2016/11/4 17:05:35

10kV 架空線路技術資料匯編——寶塔型熔斷器

1. 現狀問題

傳統跌落式熔斷器上下動靜觸頭導體裸露,易搭掛異物、樹木造 成相間或接地短路,是架空線路的重點故障源之一。裸露導體易發生鏽蝕,造成觸頭接觸不良而過熱,彈簧退火,形成過熱電阻增高的惡 性循環,使熔管跌落誤動作停電(見圖32),或觸頭燒熔成一體導致熔 管不能脫落;其抱箍安裝在瓷絕緣的中部,合閘需要較大力量撞擊,經常發生腰部斷裂及引線接地故障;部分供電公司進行了加裝絕緣防護罩的試點,由於絕緣罩內易積汙垢,經過較長時間運行,在雨霧天由於汙穢泄漏爬閃,已造成 數十起事故(見圖33)。

 


圖32傳統跌落式熔斷器


圖33 傳統跌落式熔斷器絕緣罩汙穢爬閃故障

2. 技術難點

1)需解決熔斷器絕緣封閉的問題;

2 )不低於傳統跌落式熔斷器開斷能力的問題。

3. 解決方案

研究開發了10kV封閉型噴射式(寶塔型)熔斷器(見圖34),取代傳統跌落式熔斷器,實現熔斷器的絕緣化,觸頭封閉在瓷套內,避免了腐蝕,並且引線絕緣化,避免了樹枝、異物碰觸而造成短路和接地故障。目前,寶塔型熔斷器已通過了_電力工業電力設備及儀表質量檢驗測試中心(中國電科院)的型式試驗,屬定型AG8国际亚游产品。


圖34寶塔型熔斷器

1 )整體采用瓷件結構,載熔件(熔絲筒)置於內部,使用絕緣引 線引出,實現引線與導體完好密封。

2 )采用單端噴弧的結構,研究單端熔絲筒結構、觸頭結構和產氣材料,滿足熔絲內置於瓷件的要求。

3 )選用8mm2引線,起到開斷大電流時保護瓷件的作用。通過計算和實際試驗驗證,在超過12.5kA時引線先熔斷,滿足了保護瓷件的要求(見圖35)。



圖35寶塔熔斷器與引線連接

4 )確定三級汙穢外絕緣爬距達到 280mm 的指標,合理設定熔斷器 內部斷口,斷口、相對地的工頻耐壓分別滿足48kV、42kV的指標。

5 )為實現熔斷器8mm2的引線與35mm2電纜的跨徑連接,采用分別壓接端子後再用螺栓連接。同時開發異型跨徑冷縮管,解決螺栓連接處絕緣和防水密封的問題(見圖36)。

 

圖36對接端子和冷縮管

異型跨徑冷縮管具有限位作用,在冷縮後對電纜和引線絕緣層保 持合適的握緊力 有效解決了熔斷器自身直徑8mm 2 的引線與直徑 35mm 2 的高壓側引線電纜跨徑連接的工藝,達到了絕緣可靠、工藝可控,施 工簡便的目的,整體效果見圖37。


圖37熔斷器引線和電纜連接及絕緣處理

6 )解決了寶塔型熔斷器密封底蓋結構設計問題。開發了新型底蓋重量僅為9克(見圖38),保證了熔絲筒噴射底蓋落下時人員、車輛的安全。底蓋上增設可測量熔管消弧層消耗程度的量具,可直接插入熔管孔中確定消弧層是否耗盡需要更換。


圖38新型寶塔型熔斷器密封底蓋

7 )解決了寶塔型熔斷器操作問題。通過研發新型操作杆,既可以拉合熔絲筒,也可以裝拆底蓋,操作過程簡便安全。

8 )考慮到開斷時電動力的衝擊,熔斷器抱箍柄采用增強型的U型金具。


9 )采用熔斷器開斷時密封蓋會脫落、載熔件能彈出的結構,在載熔件彈出後底部有明顯的紅色指示。

4. 技術優勢

1 )新型寶塔型跌落式熔斷器整體封閉,實現了絕緣化,不會發生異物搭掛和侵入故障,提高了抵禦惡劣天氣下運行可靠性。同時提高了外絕緣爬距,增強了抗汙穢能力;

2 )熔絲筒具有內置式、單端噴弧的高開斷能力。開斷短路電流達到8kA,滿足約90%的相間短路時的開斷,當開斷8kA以上短路電流時瓷件不會損壞,優於傳統跌落式熔斷器6.3kA的開斷性能,能夠滿足目前架空線路的使用要求(見圖39);

 


圖39寶塔型熔斷器內置熔絲筒和熔絲

3 )內部的上、下電極采用花瓣式觸頭,不易生鏽,接觸良好,每次送電後都能保證熔管和電極連接緊固、不易脫落,在運行中不會因外力、振動或者大風天氣而自行誤動跌落,也不會發生觸頭燒損熔斷器無法開斷的情況,能有效確保長期穩定運行;

4 )操作時外部不會產生電火花,解決了大風條件下電弧易飄散造 成相間短路的問題;5)新型跨徑冷縮管能對不同截麵導線端子螺栓連接處的異型結構起到有效的絕緣防護作用,有利於實現線路全絕緣化;

5. 小結

通過封閉型噴射式熔斷器的開發改進,實現了開斷大電流(8kA)的功能,達到了絕緣化的要求,消除了操作隱患,能有效防止異物搭掛侵入等故障,提高了運行可靠性。

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